上海斌盛MCV850钣金防护罩XY轴盖板的设计理念

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 ②为保证先落料后拉伸，拉伸凸模6上平面应低于落料凹模7刃口1.2-1.5mm;为保证切边、翻边质量，拉伸凸模圆角半径取3mm，③由于模具各个零件相互之间有位置和装配关系，因此，在从内到外的装配过程中，要及时测量各间隙值并调整;推顶杆21和22分别有15mm和l0mm的空行程，这主要是保证先顶出切断废料，但顶出完成后，推顶杆22的上端面与拉伸凸模6的上端面应平齐;压料板4上端面要高出落料凹模1-1.5mm，以提供落料时的预压紧力。④凹模凸模凸凹模10,13,6和5材料选用cr12mov，硬度58-62hrc，表面粗糙度r.o.4-0.8}tm;推件块18和推板16和推块推杆15和推顶杆21,22和23材料均为45号钢。

  冲压完成后，滑块上行，橡皮推顶杆21,22,23上行，由于21和22有一段空行程，因此件23先将外切边废料顶到相应切边刃口上端面，然后件21将内切边废料顶到相应切边刃口上端面;滑块再上行，推顶杆22作用于冲件，将其从凸凹模6中顶出，当上、下模分开时，冲件被留在凸凹模10中;滑块继续上行，压力机上横梁作用于打杆14,推板16推动推杆17,15，再推动推件块18和推块12,使冲件和冲孔废料由上模打下。①落料、冲孔凸、凹模双边间隙取0.12mm;拉伸凸、凹模单边间隙取1.7mm，以减小拉伸小阶梯时，大阶梯的材料向内流动的阻力，避免拉裂;翻边凸、凹模单边间隙取1.3mm;内、外切边凸、凹模双边间隙取0.08mm,避免形成大的挤出毛边。